Tipps zur Wartung der Vakuumpumpe

Angelo DePalma ist ein freiberuflicher Autor und lebt in Newton, New Jersey. Sie erreichen ihn unter [email protected].

Vakuumpumpen treiben eine Vielzahl von Laborprozessen an, von der Destillation bis zur Trocknung, Lyophilisierung, dem Transfer gefährlicher Chemikalien in Vakuumverteilern, der Flash-Chromatographie und anderen. Einige dieser Anwendungen sind kritisch, andere nicht, aber sie alle haben eines gemeinsam: Wenn die Pumpe ausfällt, fällt auch der Prozess aus.

Vac Aero (Burlington, Ontario, Kanada), das sich auf große Industrieprozesse spezialisiert hat, die auf eine zuverlässige Pumpenleistung angewiesen sind, schlägt die Einführung eines formellen Pumpenwartungsprogramms vor, um Pumpenausfälle zu verhindern. In einem Blogbeitrag aus dem Jahr 2016 erläuterte das Unternehmen seine Wartungsphilosophie zur Optimierung der Investitionen eines Labors in Vakuumtechnologie und stellte fest: „Während der normalen Betriebslebensdauer einer Pumpe können fast alle unerwarteten Ausfälle einer Vakuumpumpe verhindert werden, und bei sorgfältiger Wartung wird dies bei einer Vakuumpumpe der Fall sein.“ bieten jahrelangen zuverlässigen Service.“

Der erste Schritt zur Vermeidung von Pumpenproblemen besteht darin, die richtige Pumpe für Ihre spezifische Anwendung auszuwählen. „Gefriertrockner, Geltrockner, Zentrifugen, Rotationsverdampfer und Vakuumöfen erfordern alle unterschiedliche Vakuumniveaus“, bemerkt Dave Rolph, Präsident von Mass-Vac (North Billerica, MA).

Eine ölgeschmierte, zweistufige Drehschieber-Vakuumpumpe beispielsweise läuft problemlos unter 100 Millitorr. „Dieser Pumpentyp ist für Gefriertrockner geeignet, jedoch nicht für die anderen genannten Anwendungen, die typischerweise ein Vakuumniveau im Druckbereich von Torr oder Zoll Quecksilbersäule erfordern. Eine zweistufige, ölgeschmierte Drehschieberpumpe, die längere Zeit im Torr-Bereich läuft, wird extrem heiß, wirft Ölnebel aus dem Auspuff und fällt schließlich vorzeitig aus.“

Im Gegensatz dazu sind einstufige, ölgeschmierte Drehschieber-Vakuumpumpen so konzipiert, dass sie bequem im Druckbereich von Torr oder Zoll Quecksilbersäule laufen.

„Diese Pumpen werden erfolgreich in Zentrifugen und Vakuumöfen eingesetzt, während trocken laufende Membranvakuumpumpen erfolgreich in Geltrocknern und Rotationsverdampfern eingesetzt werden, die einen viel höheren Druck erfordern“, sagt Rolph.

Sobald Sie sich für die richtige Pumpe entschieden haben, sollte Ihr Ziel darin bestehen, Ihre Investition zu schützen und zu erhalten. „Vakuumpumpen in vielen Labors sind allen möglichen Chemikalien ausgesetzt, die Ihre Vakuumpumpe in kurzer Zeit zerstören können“, sagt Rolph. Besonders besorgniserregend sind organische Lösungsmittel, Säuren, Wasserdampf und Partikel. „Die Verwendung einer Vakuumpumpen-Einlassfalle zum Auffangen von Verunreinigungen, bevor sie in Ihre Pumpe gelangen, ist von entscheidender Bedeutung.“

Vakuumeinlassfallen sind mit austauschbaren Medien erhältlich, die organische Lösungsmitteldämpfe adsorbieren, Säuren neutralisieren oder Partikel, Wasserdampf oder Öle entfernen. Mass-Vac bewirbt seine Fallen als Geräte, die Pumpen vor Verunreinigungen und die Laborumgebung vor den Öldämpfen der Pumpe schützen. Mehrere Anbieter, darunter Mass-Vac, bieten transparente Fallengehäuse an, die eine visuelle Untersuchung der Fallenmedien ermöglichen.

Viele Laborpumpen verwenden Öl zur Schmierung beweglicher Teile. Für diese Fälle empfiehlt Rolph, das Öl regelmäßig auf Anzeichen von Verunreinigungen zu überprüfen. „Verunreinigung, die das Öl Ihrer Vakuumpumpe beeinträchtigt oder verdünnt, führt zu erhöhtem Druck und schließlich zum Ausfall der Vakuumpumpe. Ein häufiger Ölwechsel trägt dazu bei, eine lange Lebensdauer der Vakuumpumpe zu gewährleisten.“

Benutzer können anhand der Farbe des Öls erkennen, ob das Öl ihrer Vakuumpumpe gewechselt werden muss. „Vakuumpumpenöl sollte die Farbe von Honig haben. Wenn es die Farbe von Ahornsirup annimmt, sollten Sie es ändern.“ Wenn es kaffeefarben ist, hätten Sie es wahrscheinlich schon vor einem Monat ändern sollen.

Benutzer sollten niemals davon ausgehen, dass das Öl einer Pumpe nicht gewechselt werden muss, weil sie einen Vakuumeinlassabscheider verwenden oder weil der Abscheider selbst in Ordnung aussieht. „Selbst wenn eine Vakuum-Einlassfalle verwendet wird, können sich im Laufe der Zeit Spuren von Verunreinigungen im Öl ansammeln und beginnen, das Öl zu zersetzen“, warnt Rolph. „Öl ist vielleicht die kostengünstigste Komponente Ihrer Vakuumpumpe, aber es ist definitiv die wichtigste.“

Da Vakuumpumpenöl während seines Betriebszyklus altert, konzentriert es alle gasförmigen oder verdampften Verunreinigungen aus seiner Umgebung und wird so zu einem gefährlichen Material. „Bei der Durchführung routinemäßiger Wartungsarbeiten an industriellen Vakuumgeräten ist es wichtig, geeignete persönliche Schutzausrüstung zu verwenden“, sagt Cassie Carlson, Marketingmanagerin bei DEKKER Vacuum Technologies (Michigan City, IN). „Außerdem ist es wichtig, Luftfilter, Öl und andere Teile oder Zubehörteile ordnungsgemäß zu entsorgen, wie Sie es auch mit jedem anderen gefährlichen Abfall tun würden.“

Weitere Ressourcen zu Vakuumpumpen, einschließlich nützlicher Artikel und einer Herstellerliste, finden Sie unter www.labmanager.com/vacuum-pumps